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release time:2017-09-03
【一個(gè)總目標】
保質(zhì)并保量(數量),按期并合規(法規),永遠向零缺點(diǎn)靠近。
【兩個(gè)重點(diǎn)】
1、首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問(wèn)題少。
2、過(guò)程異常要重視,排除問(wèn)題再制造。
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放過(guò)不良品
【四大作法】
1、參照作業(yè)指導書(shū)的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)
2、參照規范、標準
3、未做先檢查(首件檢查)
4、做完再確認
【五大觀(guān)念】
1、滿(mǎn)足客戶(hù)的要求、品質(zhì)沒(méi)有折扣
2、品質(zhì)不是檢驗出來(lái)的,而是設計、制造、習慣保障出來(lái)的
3、主動(dòng)的自檢效果勝過(guò)無(wú)數次的被動(dòng)檢查
4、一次就做好,任何的修理和返工都會(huì )影響品質(zhì)
5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人
【六不放過(guò)】
原因找不到---不放過(guò)
責任分不清---不放過(guò)
糾正措施不落實(shí)---不放過(guò)
糾正措施不驗證---不放過(guò)
有效措施不納入---不放過(guò)
【七種浪費】
等待、搬運、移動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)多、庫存、不合格品、加工的浪費
【解決問(wèn)題八步驟】
明確問(wèn)題
分解問(wèn)題
設定目標
把握真因
制定對策
貫徹實(shí)施對策
評價(jià)結果和過(guò)程
鞏固成果
【品質(zhì)異常處理九大步驟】
1、發(fā)掘問(wèn)題 、選定項目-質(zhì)量-SPC
2、追查原因
3、分析數據
4、提出方案
5、選擇對象
6、草擬行動(dòng)
7、成果比較
9、標準化
【5W2H法】
What---什么問(wèn)題?(主要問(wèn)題)
Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))
When---什么時(shí)間是最佳的,何時(shí)開(kāi)始/結束(時(shí)間) 選擇 順序
Who----誰(shuí)去執行,誰(shuí)負責(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡(jiǎn)化
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
【4M1E】
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
【VIA手法】
價(jià)值分析( Value Analyss)手法
價(jià)值工程( Value Engineering)手法
工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法
品質(zhì)管制( Quality Control)手法
【品管圈活動(dòng)】
同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問(wèn)題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉動(dòng)PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。
【QC七大手法口訣】
查檢收數據
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點(diǎn)
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
【8D手法】
組織小組
問(wèn)題描述
緊急處理
橫向展開(kāi)
不良圍堵
現狀分析
初步原因及臨時(shí)對策
根本原因及永久對策
效果確診,橫向展開(kāi)
防呆措施實(shí)施
標準化,文件化,固化
【三現五原則】
三現:
現場(chǎng)、現物、現狀
五原則:
A搞清發(fā)生狀況(現象、申訴內容、發(fā)生次數),把握事實(shí)(對零部件確認結果、原因分析、現正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
B查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問(wèn)題再現試驗,5個(gè)WHY的分析)
C適當對應策略(對策內容、效果預測)
D確認效果(確認對策的實(shí)績(jì)效果)
E對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標準化的內容
【5S管理推行口訣】
整理: 需與非需、一留一清
整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養: 遵守制度、養成習慣
【控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣】
一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C內,8點(diǎn)C外。
【數值修約規則口訣】
逢4舍去6必進(jìn),
遇5按照5后清,
5后有數進(jìn)上去,
5后是零要看清:
5前是奇進(jìn)上去,
5前是偶不要進(jìn)。
計算當中不修約,
修約要在計算盡。
【ISO9001體系條文口訣】
4.1 建體系控外包;
4.2 文件記錄來(lái)確保。
5.1 作承諾重顧客;(5.2)
5.3 方針目標大策劃;(5.4)
5.5.1 明職責雙溝通;
5.5.2 管代職權插中間;
5.6.1 做管評定三性;
5.6.2 輸入輸出三改進(jìn)。(5.6.3)
6.1 配資源定能力;(6.2)
維尤納特精細化工
Weunite Fine Chemical