重磅總結｜12種常見(jiàn)化工設備操作和故障處理方法

從事化工生產(chǎn)的第一線(xiàn)，免不得每天和跟各種化工設備打交道，下面，流程君特意整理了12種常用化工設備的操作方法和一般故障解決方法，希望能為大家日常的工作帶來(lái)幫助。

 

 

水泵標準操作

一、啟動(dòng)前的檢查及準備工作

1.啟動(dòng)前對泵及電機檢查

• 泵、電機及底座緊固螺栓是否齊全，滿(mǎn)扣。

• 壓力表指針是否回零位。

• 檢查潤滑油是否符合規定指示線(xiàn)。

2.泵，電機外觀(guān)應整潔，無(wú)灰塵、油垢，安全 罩齊全，不松動(dòng)，軸封不漏油。

3.打開(kāi)離心泵進(jìn)出閥門(mén)，觀(guān)察泵及閥門(mén)靜密封應無(wú)泄漏，動(dòng)密封應無(wú)明顯滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。

 

二、啟動(dòng)及運轉

1.啟動(dòng)電機后應檢查。

• 泵的旋轉方向自泵吸入口看為順時(shí)針?lè )较颍▋H限初裝及拆線(xiàn)維修后的試車(chē)）。

• 電機是否有異聲，是否發(fā)熱。

• 壓力表指針上升是否正常，如過(guò)高或無(wú)壓力應立即檢查管路閥門(mén)是否打開(kāi)。

• 視聽(tīng)運轉中是否有雜音，噪音是否升高。

2.觀(guān)察在負載狀況下靜、動(dòng)密封泄漏情況是否在規定范圍（60滴/分）。

3.正常運轉后，調節進(jìn)出管路閥門(mén)以達到所需揚程及流量。

4.離心泵在傳送物料時(shí)應勤觀(guān)察，每班檢察不少于2次，并如實(shí)作好原始記錄。

 

三、停車(chē)

1.停車(chē)時(shí)先切斷電源，關(guān)閉泵進(jìn)出閥門(mén)。

2.檢查壓力表指針是否回零位。

 

四、維護

1.檢查軸承的油位、油質(zhì)，檢修后運行一周應換油，以后每季應更換潤滑油。

2.檢查軸承的溫度穩定，并在規定范圍內。

3.填料處泄漏是否正常，隨時(shí)調整填料壓蓋的松緊程度。

4.經(jīng)常觀(guān)察各個(gè)儀表工作是否正常。

5.運轉中響聲和振動(dòng)是否正常。

6.經(jīng)常檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)。

7.經(jīng)常注意吸水池的水位變化，觀(guān)察吸水口是否堵塞，避免抽送含有過(guò)多泥沙的水。

8.冬季停車(chē)后，注意保養和防凍。

 

五、常見(jiàn)故障及處理方法

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